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如何安全使用鏜銑頭

　　在機器生產中，我們會用到鏜銑頭，鏜銑頭是一種用于制造高精密度機械工業制品的機床附件，鏜銑頭應用非常廣泛。如何正確使用鏜銑頭呢？

　　首先在操作之前要按規定穿戴好勞動保護用品，并檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全可靠。

   其次檢查機床各軸有效運行范圍內是否有障礙物。當裝卸較重的工件時，必須根據工件的重量和形狀選用合理的吊具、吊裝方法。當第三主軸轉動和移動時，嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具，如果要更換刀具，必須先停機，經確認后才能更換，更換時注意刀刃，避免被傷害。

   在工作中人工需要旋轉工作臺，一定要查看在旋轉時是否會碰到機床的其它零部件和機床周圍的物體。嚴禁超性能使用組合機床，按工件材料選用全理的切削速度和進給量。

超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化

通過 Siemens PLM Software NX7． 5 軟件三維有限元仿d真優化分析，得到滿足相關要求的超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁體的結構形式與尺寸; 在此基礎上橫梁采用卸荷梁和卸荷輪等結構優化來消除溜板和滑枕式鏜銑頭的重力對橫梁變形的影響。由文獻［1］可知成功設計制造了超重型數控龍門鏜銑床，滿足用戶的加工要求。

超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化

有限元分析還表明，滑枕式鏜銑頭等移到橫梁中部時，應力分布比滑枕式鏜銑頭位于橫梁右端時分散。

本文有限元分析主要考慮橫梁的靜剛度問題，因此結合圖 9，在 Z 軸方向上評估橫梁上主導軌面內、外邊緣的位移曲線圖，以此反映出橫梁體在溜板和滑枕式鏜銑頭等重力作用情況下主導軌面豎直向下的位移變形情況，并通過內、外邊緣線的位移差反映出橫梁體主導軌面由于彎曲變形向前傾覆的位移變形情況。比較橫梁主導軌面內、外邊緣的位移曲線，橫梁受力發生彎曲和傾覆，在 Z 軸方向上大位移發生在主導軌面的內邊緣上，大位移為 0． 250 mm，主導軌面內、外邊緣線的位移差為 0． 015 mm。總的來說，該橫梁體受力后位移偏大，要改進設計。